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導電性部品
コールドスプレーは導電性を必要とする製品には理想的なプロセスといえます。コールドスプレーによってつくられた銅、アルミ皮膜の密度はほぼ100%であり、インゴットの銅、アルミに近い電気伝導率をもっています。

ガラスコーティング用の円筒型スパッタリングターゲット材
コールドスプレーは円筒型スパッタリングターゲット材の製造法としても非常に適した工法です。スパッタの目的に応じて様々な材料のターゲット材を10mm 以上の厚みで製造可能です。

ガスタービン部品
高温のガスにさらされるガスタービン部品には耐熱性向上のためセラミック遮熱コーティング(TBC、サーマルバリヤコーティング)が施されています。プラズマ溶射法によって成膜されたジルコニア(酸化ジルコニウム)が遮熱セラミック層となります。

自動車産業部品
プラズマ溶射またはフレーム溶射は、この写真のような自動車用コンプレッサーハウジングへのアブレーダブル皮膜の成膜に適用されています。

医療用インプラント
コールドスプレーは緻密な皮膜だけでなく多孔質な皮膜をつくる事も可能です。多孔質皮膜が求められる医療用インプラントにおいてもコールドスプレーは適用が期待されています。

IH調理器
溶射およびコールドスプレーによって成膜された磁性体皮膜は、炊飯器やフライパンなど様々なIH 用調理器で使用されています。

ドラムフレーカー
この大型ドラムフレーカー用ロールには、HVOF(高速フレーム溶射)によって超硬材料が溶射され、鏡面研摩加工が施されています。硬質クロムメッキを遥かに上回る耐摩耗性によって超硬溶射が採用されました。

